表面粗糙度

表面粗糙度的评价部的强度的关键标准之一。 破坏所面临的可变负载的影响下一块由于应力集中的程度更大。 后者，反过来，当存在的不规则性会出现。 表面粗糙度越低，形成由于裂纹的概率较低的 金属疲劳。 处理部（精加工，抛光，研磨等）有助于疲劳强度极限的显著增加。

表面粗糙度的降低，更好的物品的防腐性能。 这在情况下的产品的加工是不可能应用的保护性涂层特别重要。 这样的细节，特别是，可以归结发动机汽缸。

低表面粗糙度是在满足导热性，气密性条件的配对非常重要的。 这增加了反射电磁，光，超声波的能力。 此外，损耗变得比在谐振波导系统变得更低电容电极上的电磁能量较小; 如在真空装置的气体的吸收和除气变得容易，从而清洁吸附尘埃颗粒，蒸汽和气体的零件减小。

评估表面质量专家已经注意到加工或其他处理后形成的定位线。 该组件在印刷机上的连接，登陆确定性耐久性的强度程度的影响。 设计者应在危急情况下，讨论的重点行程。 这种需要例如可以在与气体或液体的工件上的或以结合物的相对运动（滑动）的方向上喷射的移动方向连接产生。 减少磨损到最小可能的，同时用一个滑动方向匹配凹凸部的方向。

表面的波纹度和低粗糙度总是满足高精度认为是由于不仅共轭元件的工作条件下，也有必要获得可靠的结果用于制造测量。 这样的工件可以被用于使产品吸引力的外观或以提供干净的内容项的便利性。

如果必要的表面粗糙度的测量被执行。 指标按照产品的功能性目的设置。 如果对质量细节的要求都没有做出，那么是不是在粗糙的水平进行控制。 必须指出的是，权利要求不包括缺陷的评估（壳存在下，例如）。 在这方面，表面粗糙度的控制的执行时，缺陷的影响的控制被完全排除在外。 在一些情况下，要求可以被设置为一体的各个部分。

粗糙度评价在轮廓的不规则性（通常为横向）上进行。 为了产生此截面平面。 与来自其他粗糙度的凹凸分离具有相对大的步骤的目的，其检查在一定，相当有限的区域内进行。

量化和归一化由六个参数来执行。 因此，考虑到这三个高层参数，用于评估表面粗糙度（Ra，RZ，Rmax）为，两个步进（S，Sm）以及索引，它决定了支撑型材（TP）的相对长度。