自动焊接：类型和优点

目前，越来越多的工厂正在从事其商店的转型和现代化改造，改进技术装备。 而且，当然还有一种 手动电弧焊接 机的一般替换装置，其自动焊接装置。 这种再设备允许提高生产率，并且还通过工业方法在工业上恢复部件提供了广泛的可能性。
最常用的是自动埋弧焊。 这允许部件的表面处理，这被认为是提高生产率的经济上可行的解决方案，并且还提高焊缝的质量。

如果零件的自动焊接是在露天进行的，而同时在焊缝形成的焊剂表面上，则说明电弧的燃烧发生在 封闭的空间内。 这种现象是由于焊剂层是一种电极涂层，因此用于保护焊接部位免受环境空气的有害影响。 此外，焊剂表面用于防止熔融金属的飞溅。

在一层焊剂下的自动焊接传统上是使用没有涂层的电极丝进行的。 该方法允许消除电弧焊接中固有的大量缺点。 同时，焊接部件的金属变得更均匀，这有助于焊缝的质量和密度。

如果您仔细考虑焊接电流通过焊接部件的过程，可以看出电弧焊接在待焊接的工件之间的小间隙内会发生电弧。 当然，应该注意的是，该线材是从自动退绕的线圈进料的，当焊接端熔化时，该线材进入焊接区域。 对于这些事件，焊接机器内置了一个特殊的机构。 因此，通量来自一个小容器 - 一个沙坑。 其中一小部分在 电弧 的影响下熔化。 然而，在焊接被冷却和固化之后，先前熔化的焊剂容易地被去除。 未使用返回到料斗腔，并用于后续焊接过程。

自动焊接涉及许多改进其特性的方法。

1.增加焊接电流。 它用于增加焊接深度，即所谓的金属渗透深度。 在这种情况下，重要的是焊缝的宽度几乎不变。

2.增加电极的横截面。 相反，这导致焊缝的宽度增加和深度的减小。 反过来，也就是说，电线横截面的减少，就会导致更深的焊接和减小焊缝的宽度。

研究表明，即使电弧提前率略有增加，焊道的高度也显着增加，而穿孔深度和焊缝宽度也减小。

因此，可以公平地指出，自动焊接显着优于手动电焊。