现代弧焊

现代电弧焊接过程控制装置通过燃烧器或通过所述电极操纵安装焊接方式和操作方法，影响接缝连接的质量的各种设备。 然而，其效果具有因素，如所使用的电极的质量和组成以及其他一个显著更大数量的 焊接材料， 处理状态，和材料表面的前处理。

焊缝可以在不同的位置上进行，具有各种各样的尺寸和形状。 常规分类包括底部，天花板，垂直和水平接缝位置。

电弧焊接用专门的涂层的金属电极是的最先进的技术，其被用于生产在工业焊接结构中的一个。 这种类型的焊接允许你执行所有需要工作的灵活，方便，在较短的时间。 偏僻的地方，是没有问题的 - 手工电弧焊允许连接所需的详细信息。

然而，像任何其他附接方法，这种类型的有一些缺点。 其中最显著 - 一个正在运行的进程的糟糕表现和焊缝质量的焊工的技能和专业技能有直接的关系。

弧其引入期间的焊接时间进行了使用由各种金属的电极，涂覆有电离的薄层。 这改善了电弧放电的稳定性和可靠性。 尽管如此特征缝合化合物是低的。 现代厂商不使用这些技术，努力提高焊接工艺性能。

发现有限的应用方法2：加厚焊接电极和三相连接部分的电弧放电。 然而，它们都具有比的优点，包括多个缺点 疲劳 焊机，增加质量维参数，和低的生产率。

下面的方法 - 电弧在洗澡焊接。 从热：金属熔化由两个因素的影响下由 电弧 和通过过热产生的热量 的液体金属 在浴中。 焊接从下面开始，下边缘被熔化焊接件。 直到过程结束在浴中的金属必须保持在熔融状态。 在这种情况下，接缝熔合发生在电平是稍微高于部件的表面进行焊接。 提高生产率是通过使用的电极，该电极被涂覆有含铁粉末来实现的。

弧焊用部件的深度渗透通过渗透部分休克显著值提高了性能。 它采用能够承受所有预期的载荷专用焊条。 焊接用接近最大电流值出现。 渗透量由电极的倾斜角度，它的运动相对于所述工件的速度来调节。