业务, 行业
铆接接头：优点和缺点
铆接接头由特殊部件制成。 这样的固定债券难以分离。 铆钉本身由塑料制成。
结构
铆接接头由三个部件组成：
- 两部分要加入的零件;
- 铆钉。
最后一个元件放置在特殊的孔中，这些孔位于要连接的零件的边缘上。
- 身体;
- 杆
- 砂浆头 - 形成未来的产品;
- 封闭头 - 在两个元素的加入期间形成。
大量的铆钉用来固定大型零件。 在这种情况下，完成的连接将被称为铆接缝。
应用领域
直到高品质焊接铆接部件的外观广泛分布。 目前，它被用于某些技术领域。 零件的铆接接头用于飞机，船舶，潜艇以及各种高精度仪器的建造。 此外，铆钉用于连接建筑构件，例如工字梁，通道，角。
铆接接头。 粘合方法的 优点和缺点
积极的方面是：
- 技术执行简单
- 组合不同金属的能力;
- 连接可靠性高;
- 抵抗振动和冲击载荷。
然而，像每个化合物一样，存在一些缺点，其中包括：
- 要形成铆钉，必须花大量的金属;
- 需要大量的劳动力成本;
- 成本高
- 由于产品边缘上的孔的直径不正确，铆接接头可能会被破坏;
- 在操作过程中，关节的紧密度降低。
有多种铆接接头，每种都适用于某一行业。
铆钉：分类
这种 连接 按照这个原则划分：
功能目的 在化合物中，主要有三种：强力用于承受大负荷; 密集，确保紧密; 组合 - 执行两个功能。
接缝技术设计。 接头可以重叠和对接焊接。
3.切片数量。 该指示器显示在负载作用下通过一个铆钉的切片数量。 根据这个原则，铆接接头是一次多切。 他们的人数不限。
4.铆钉行数。 它们可以是一，二，三等。数量不限。
如前所述，铆接接头用于各行业。 因此，有不同 类型的铆钉。 除上述指标外，这些类型根据榫头的形状分类：
- 半圆形;
- 秘密;
- 半沉;
- 圆柱形。
竿
其形式有以下类型：
- 固体;
- 空心（有通孔）;
- 半空心 - 杆分为两部分：一个是实心的，另一个是空心的。
有关紧固件和组件的基本信息包含在规范文档中。
制造材料
铆接接头的主要材料是 低碳钢， 有色金属和一些合金。 尽管如此，每种材料都有严格的要求：
- 为了方便产品的安装，材料必须是延展性的。
- 材料应具有相同的温度膨胀系数。 如果不符合要求，温度变化会产生额外的压力。 最后，铆接接头会塌陷。
- 材料必须均匀。 这样做是为了使电流不会破坏连接。 例如，为了紧固钢部件，使用钢铆钉，铜元件 - 铜等
负载
许多测试和实验的结果是允许的。 此外，他们由专家深入研究。
当使用低碳钢两种元素时，允许的拉伸载荷不应超过150 MPa，剪切应力不应超过100 MPa。
值得注意的是，这些指标不仅用于连接元件，而且用于铆钉。
元件的容许负载取决于产品中孔的制作方法。
在临时暴露于产品的情况下，容许负载减少20％。 在某些情况下，例如，使用冷铆钉，此数字减少了30％。
生产铆接接头的建议
关于制造接头的这些规则是由 高素质的专家 开发的 。 它们被确定为实验室多年测试以及连接操作期间的结果。 所以，其中有：
连接件和铆钉必须用强力均匀的材料制成。
铆钉应在零件之间提供少量的衰减。 为此，一般来说，我使用象棋方式进行紧固。
应避免主要结构元件的弯曲外观。 为此，铆钉沿着穿过连接元件的中心的轴定位。
在一个铆接接头上，不能使用不同直径的元件。
为了避免转动要加工的零件，铆钉的数量必须至少为2个。
6.一方面的要素数量必须不超过3个。 随着指数的增加，产品的实力将会下降。
使用对接接头，应使用比重叠接头更多的铆钉。
8.有必要确保紧密度。 为此，在铆接点施加特殊的胶水或油漆，这是通过火焰喷涂获得的。
9.固定零件后，进行检查。
铆钉的数量取决于开发的铆接接头设计。
这种连接现在不是很常见。 几乎完全被焊接所取代。
结论
铆接接头大量存在。
所以我们考虑了这种联系的特点。
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