涂料油漆：类型，以及如何申请

油漆涂料是目前使用在许多不同的领域，因为它的特点是许多优点。 一个确保所有的这些优势的主要条件是正确的使用，这就是为什么它重要的是要知道什么是这些涂料，如运用得当。

这是什么？

涂层涂料代表沉积在一定的表面所形成的涂膜材料。 它可以在各种材料来制造。 非常相同的化学过程，通过该形成的油漆涂料，包括，主要，干燥，然后以完成所施加的材料的凝固。

这些涂料的主要功能是提供从任何损坏和赋予吸引人的外观，颜色和质地的任何表面的有效保护。

类型

取决于涂料的性能特性可以是以下类型中的一种：防水，防油，耐候性，耐热性，耐化学腐蚀，保护，电气，以及特殊的目的。 后者包括以下亚型：

• 防污漆（GOST P 51164-98，和其他人）是在船舶行业中的基本材料。 有了它消除了船舶的水下部分，以及各类水工建筑物的任何藻类，藤壶，微生物或其它物质的污染的风险。
• 反光涂料油漆（GOST P 41.104-2002等）。 它具有在光谱的可见光区，以在发光曝光的存在下辐射，光的能力。
• 温度敏感。 允许你改变光的亮度或颜色以特定温度的存在。
• 阻燃剂，阻燃剂防止或排除暴露于受保护表面的高温的可能性。
• 防噪音。 提供对声波通过表面的渗透保护。

根据涂料的外观可以属于七个类别之一，每个都有独特的组成和成膜剂的化学性质。

物料

总决定用几种类型的材料，基于：

• 热塑性成膜剂;
• 热固性膜剂;
• 植物油;
• 改性油。

上面列出的所有涂料广泛在几乎所有领域的国民经济的发展，以及在家庭的激增今天使用。

统计

在世界每年生产超过100万吨，油漆材料，超过总该金额的一半在机械工程领域使用，而有四分之一的建设和维修使用。

用于制造涂料，然后将其在装饰用，使用极其简单的生产工艺，其中主要包括使用如聚乙酸乙烯酯，酪蛋白，丙烯酸类和基于液态玻璃其它类似组件中的水性分散体这样的成膜剂的基础。

有利地，多数情况下，这样的涂层是通过在多个层施加了特殊的材料，从而实现了稳固的表面的可能的最高安全性能产生。 基本上，它们的厚度为3至30微米，其特征在于，由于如此低的水平足够强地阻碍厚度测定涂料在家庭环境中，在没有可能使用特殊仪器。

特种涂料

为了获得多层保护涂层，制成应用不同类型的材料的若干层，其中每个层具有特定的功能。

设备用于测试漆膜是为了验证下层的性质，例如在基板上，相位差提供初级保护，粘附施加 电化学腐蚀 等。

这提供了最大的安全特征应当包括多个主层的涂层：

• 腻子;
• 底漆;
• 磷酸盐层;
• 从搪瓷的1〜3层。

在一些情况下，如果所述漆涂层，以验证该器件显示不令人满意的值还可以被施加清漆，从而提供了更好的保护性能，以及一定的装饰。 在通过透明漆涂层的制备中直接施加到物品，其需要提供最大程度的保护的表面上。

制造

工艺过程，其通过复杂的涂料得到的，包括涉及表面处理，沉积涂料，干燥并进行中间处理几十个不同的事务。

特定工艺的选择直接依赖于所使用的材料和表面本身的操作条件的类型。 此外，它考虑到了被施加它们的物体的形状和大小。 施加涂料之前的表面制备的质量，并且用于显著确定的材料的粘合强度的涂料的正确选择，以及它的耐用性。

表面处理包括用手动或电动工具清理，喷丸或 喷砂， 使用各种化学试剂，其中涉及一系列操作和处理：

- 脱脂表面。 例如，它指的是专用处理水性溶液或混合物，其包括表面活性剂和其它助剂，有机溶剂或包含其的组合物的水乳液专门和有机溶剂。

- 腐蚀。 从表面彻底清除铁锈，水垢及其他腐蚀产物的保护。 在绝大多数情况下，这个过程只检查汽车漆面是如何进行的，或其他产品后进行。

- 转换层中的应用。 它涉及改变表面的原始本性，当你需要用很长的使用寿命创建复杂的涂料经常被使用。 具体地，这包括磷化和氧化（在大多数情况下，电化学地在阳极的有利方法）。

- 所述金属子层的形成。 这包括锌镀，镉电镀（基本上使用在阴极上电化学方法）。 使用的化学品的表面处理通过浸渍或浇注以完全自动化的或机械化输送着色产品的专业工作溶液主要进行。 无论其用于类型的涂层中，使用化学剂允许实现高品质的表面处理，但是这涉及用热水进一步洗涤并干燥该表面。

如何申请液体涂料？

必要的材料被选择并且该涂层的检查质量被选择其施加到表面的方法后，当有几个：

• 手册。 它是用于绘制各种大尺寸产品，以及国内维修和拆除各类家用缺陷的。 人们普遍使用的涂料产品自然干燥。
• 卷。 机械化应用程序，它提供了使用轧辊系统的。 它用于对扁平物件例如聚合物薄膜，片材和卷绕的股票，纸板，纸和许多其它涂层材料。
• 喷绘。 工件通过相关材料的一个特殊的“幕”中进行。 通过这种技术的装置可以应用于涂料涂布机，各种家用电器，甚至许多其他产品，具有经常使用帘式涂布的各个部分，而在散装加工平坦的产品，如金属片，及家具等的屏蔽元件。

浸渍和流涂方法在大多数情况下，有利的是常见为了使用应用的油漆层上精简如果必要画他们在一种颜色具有光滑表面形状的物品。 为了制备具有不下垂或染色剂均匀的厚度，油漆产品一段时间后涂层的保持溶剂蒸汽直接从干燥室到来。 这里要正确定义油漆涂层的厚度是非常重要的。

浸入浴缸

将产物从浴中润湿后除去后表面上的常规漆涂层最好保留。 如果我们考虑到水性材料，有利用与化疗，电力和termoosazhdeniem浸渍。 根据电荷其中被处理，并改变anoforeticheskoe阴极电沉积的表面的的符号。

当使用阴极技术这种涂层获得具有足够高的耐腐蚀性，而使用最电沉积技术允许实现有效 的防腐蚀保护 的边沿和节点急性产品以及内部腔和焊缝。 仅这项技术的令人不愉快的特征是，它是在这种情况下，仅作为材料，其是一种绝缘体，第一层的单层应用，将防止随后的电沉积。 另外值得注意的是这样的事实，该方法可以与先前结合施加从浆料膜剂形成特殊多孔饼。

当使用时由各种氧化剂的hemoosazhdenii弥散涂料材料。 在他们在其上具有足够高的浓度特异性多价离子，它提供了一个凝固材料的表面层使用形成的金属底物相互作用。

在使用的情况下termoosazhdeniya沉淀加热表面上创建的，并且在这种情况下一个水性涂料材料注入专门添加剂在加热的情况下失去溶解性。

喷

这种技术也分布在三个主要品种有：

• 气动。 它涉及到在^20-85℃，这是在高压下供给的温度的使用，用pistoletoobraznyh油漆手动或自动分配器。 这种方法的应用的不同足够高的生产率，并且能够实现良好的质量油漆涂层无论形式表面。
• 液压。 它的压力，这是由一个专门的泵产生下进行。
• 气溶胶。 二手墨盒填充推进剂和油漆。 根据汽车的GOST油漆，可以使用这种方法可以应用，此外，它正在积极在家具喷漆，甚至其他各种产品的使用。

非常重要的缺点，这在几乎所有的现有的溅射技术是不同的材料，而大量损失的存在下，如气雾剂夹带通风室和使用的过滤器的壁上沉降。 应当指出的是，在喷雾的损失可以达到40％，这代表了相当显著的人物。

以某种方式减少这种损失，它决定采用喷涂技术在特高压电场。 由于材料的粒子 的电晕放电 的接触充电或电荷获得，然后沉积在涂产品，在此情况下用作符号相反的电极。 使用该方法，以便对金属和简单表面应用各种多层涂层采取大多数情况下，其中，特别地，可以区分木材或塑料有导电涂层是有利的。

如何申请粉体材料？

总使用三种基本方法，其中以粉末形式制备的涂层的应用：

• 洒;
• 喷涂;
• 沉积在流化床中。

优先沉积技术最LMC习惯上在的着色产品的过程中直接使用在生产组装线，从而在形成不同的足够高的消费者和技术特性高温耐磨涂层。

也梯度涂层通过包含的粉末，分散体或溶液，成膜剂的混合物一次性涂层材料获得，并不特征在于热力学相容性。 共同溶剂，或在加热时以上的屈服温度成膜的蒸发过程中后者可自分层。

由于基材膜的选择性的润湿前一个提供的涂层的表面层富集，而第二个，反过来丰富的底部。 因此，多层涂层结构。

值得注意的是，该技术在这一领域正在不断改善和提高，而旧的方式都忘了。 特别是，按照GOST 6572-82这种涂漆（系统55）不再适用于处理引擎，拖拉机和自走式底盘，虽然其在使用前是非常普遍的。

烘干

施加的涂层的干燥在的温度下进行15 ^至 25℃，在冷的或天然的技术的情况下，也可以在使用“炉”的技术升高的温度下进行。

自然适用于基于热塑性快速干燥膜剂油漆和那些具有在分子中不饱和键，使用如硬化剂的水分或氧，如聚氨酯树脂和醇酸树脂的情况下。 还值得注意的是，往往自然干燥在其中使用的固化剂是在施用前进行双组分材料的情况下发生。

工业中材料的干燥通常在80至160℃的温度下进行，而粉末和一些特殊材料可以在高达320℃的温度下干燥。由于这样的条件，提供溶剂的快速挥发以及各种反应性成膜剂的热固化，例如三聚氰胺 - 醇酸树脂，醇酸树脂，以及苯酚 - 甲醛树脂。

最受欢迎的涂料热固化技术如下：

• 对流。 产品用循环热空气加热。
• THERMORADIATIVE。 作为加热源，使用红外辐射。
• 归纳。 为了干燥，将产物置于交变电磁场中。

为了获得基于不饱和低聚物的油漆涂料，在紫外线辐射或加速电子的影响下，通常使用固化技术。

附加流程

在干燥过程中，会发生大量的化学和物理过程，最终导致产生高度保护的油漆和清漆涂层。 特别地，当包括形成网络聚合物的反应性成膜剂的问题时，这包括去除水和有机溶剂，润湿基材以及缩聚或聚合。

由粉末材料制成的涂层涉及成膜剂的各种颗粒的强制融合，以及形成的液滴的粘附和它们对基材的润湿。 还值得注意的是，在某些情况下，习惯上使用热固化。

中间处理

中级治疗包括：

• 借助于涂料下层的研磨性皮肤研磨以除去任何外来的夹杂物，以及赋予不透明度并改善多层之间的粘合性。
• 使用专门的浆料抛光顶层，使油漆和清漆具有镜面光泽。 例如，我们可以列举在汽车车身加工中使用的技术配色方案，包括脱脂，磷化，冷却，干燥，起动和固化表面，然后施加密封，隔音和抑制化合物，以及一些其他程序。

涂覆涂层的性质由所用材料的组成以及涂层本身的结构决定。