如何选择合适的带锯。 带锯木材

带锯的工作原理已经掌握了在十九世纪，今天仍然是相关的。 当然，在功能规划本单位的现有机型具有与第一个版本没有什么共同之处，但基本技术特征保持不变。 这些包括一锯齿形环，其可用于进行直和弯曲的切口。 在不同领域应用带锯，但是最主要的是木器厂和家具企业。 用相同质量的装置进行粗加工和在细木工生产精密切割。

机器设计

许多木柴的治疗取决于机器的参数，所以其结构必须最仔细考虑作为单独的组件。 组合物组件包括一个C形机架，上，下滑轮，引导元件，锯和工作平台，马达保护瓣。 特殊的制动机构被用于立即停止锯切和用于在破裂的情况下磁带延迟提供的锁定装置。 为了确保用户能够调节切割宽度，则使用引导线。

当选择位置和空闲部分应考虑 的带锯 相对空白的方向-这可能是左手或右手。 不同的 木材带锯 和设计特点的床。 有焊接和铸造基础。 然而，这个测试是针对用于金属加工模型更显著。

垂直或水平？

这种分类是由于带的类型锯条位置 - 分别是垂直和水平。 此外还有一些与斜锯的修改，但它是特殊或复杂的操作罕见的情况。 垂直叶片运动较大的模型只是为了与工作项控制台允许。 小型立式带锯机具有不同的操作原理 - 它仅固定到锯帧，工件可以移动。 这样的模型可以用于不同类型的工作 - 和一块木头结构和家具生产制造。

卧式带锯机被认为是最有力的代表。 这一类的一些代表能够切割冰冻木材和硬木。 值得注意的是，水平带在苏联时代看到是专门用于木材加工而设计的，虽然它的设计特点更适合于金属。

自动机

它曾经是带锯的流行和手动版本，但现代的驱动器几乎推，所以这个问题只在自动化程度的选择。 木材自动带锯床经常使用的是大规模生产的木制品企业。 在这样的布置电源自动是 - 由进给马达和离合器的装置。 如果元素的长度将超过该课程的参数啥样，它的传输与拦截两种方式来完成。 全自动化的选择通常是如果小长度的计划批量处理工件合理的。

半自动模式

与半自动控制版本中收获越来越多地使用 木材工业。 间的优点是半自动带锯床，存在在相同的自动模式锯架和副的操纵的可能性。 在操作中，工件是一个双压力（从框架和液压缸），这允许不费力锯切硬双面工件。

特点锯

机，在其上靠几乎所有的最终产品的质量参数的主要元素。 非常相同的机器在更大程度上影响功能和可用性。 所述带的宽度锯片可以是从2.5到5厘米，其厚度范围为0.9至1.1毫米。 在一些实施方案中，提供了与锯等特点带锯组合，但对于标准的操作是更好地留在列出的尺寸之一。 相对于材料，建议选择的型号 碳钢， 其中，但是，和被认为是最常见的。 此外，乐队的选择锯片考虑制造的类型，最终将确定硬度是非常重要的。 特别是，有具有均匀硬化的，灵活的和向后硬化织物。

进给速度和切割

并非总是如此，这个数字就变得至关重要，但如果选择了机器的生产任务，你要注意他。 的速度，你为切割，确定在事件使用单位的效率，它不与进料和齿间锯的速度协调。 典型地，该带锯机，以每分钟700-900米，这对应于具有典型齿间空间最腹板提供操作。 在进给速度的变化通常是旨在提高切削效率。

运行规则

当切割操作始终是重要的牢记安全，但不要忘记，主要目标 - 提供顺畅和精确的切割。 木材必须首先固定工件，以尽量减少工作织物的振动。 这不仅会影响到工作的便利性，同时也增加了整个过程的效率。

直切割线沿着导或由可动止挡来进行，并且如果执行了弯曲锯切 - 根据所施加的标记或具有用于固定和馈送工件特别机制。 在自动模式下，直切带锯机是由可拆卸的分配器容易。 这个文档进纸器设计类似于与其互补辊支架。 通过操作该设备，可以方便的管理过程，但如果你打算创建一个图形切割，自动的机制去除。 显然，批量生产这种格式的工作是不可能的，或者需要其他辅助机械。

制造商

市场带锯有一个特点，是由生产者，每个占据了自己的行业明显分割。 换句话说，同类车型之间的竞争严重不具备的特性。 例如，初始级别是由俄罗斯公司“野牛”，产生一个非常坚固的机器基本功能和成本20-30千表示。擦。 讽刺的是，日本牧田品牌在这一类一般是一个相当温和的 - 预算的大部分平均性能版本。

这些计划得到真正有效的和通用的设备，一旦有必要适用于麦太保产品。 这个品牌的范围包括项目功率高达1900瓦，28厘米处剪下的最大深度。在右边段的领导人包括喷气带锯机，这是适用于小柜，以及大型工厂。 能够提供高达5500 W的最有力的工具，他们的切削深度45.5公分。

结论

该设备进行复杂的操作来处理木材是昂贵的，但它可以让你把工作安全，高效地完成越好。 在这方面，带锯是最好的解决办法，如将几个重要的参数：可靠性，便携性，操作方便和更换机制，负责的可能性。

很难预测多少会是有效的，在某些工作条件下的特定带锯。 尽管如此，的特性，包括切削深度，速度，刀片的选择，输送元件的结构的详细的分析，允许得到尽可能接近正确的解决方案。 其余部分是依赖于设备的质量。 它需要定期清洗，检查所有的支架和夹具，以及外部功能性元素的预防性治疗。