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什么是X光检查？ 焊缝的射线照相检验。 影像学检查：GOST
的基础 辐射控制 是某些物质（同位素）的核的分解，以形成电离辐射的能力。 在核裂变的过程被喷射基本粒子，这就是所谓的辐射或电离辐射。 辐射性能取决于通过细胞核发出的基本粒子的类型。
红细胞电离辐射
α辐射氦的重核的崩溃后出现。 发射的颗粒由对质子和中子对。 他们有一个大的质量和低速。 这是由它们的主要区别性特征造成的：小穿透力和强大的能量。
中子辐射包括中子通量。 这些颗粒不拥有自己的电荷。 只有当中子与被照射物的带电离子的原子核相互作用形成，所以在中子辐射在被照射物产生的二次感生放射性。
β射线从细胞核内的反应所发起。 这种转变质子变成中子，反之亦然。 在这种情况下，电子被发射或反粒子 - 正电子。 这些颗粒具有小质量和极高的速度。 他们对物质电离能力小，与α粒子相比。
电离辐射与量子性质
通过上述方法从同位素原子的衰变发射α和β粒子γ辐射伴随。 发射的光子通量，这是一个电磁辐射。 像光，γ辐射具有波的性质。 在光速伽马粒子行程分别具有一个高穿透力。
X射线也具有其在电磁波的基础上，所以它是非常相似的γ辐射。
放射线照相NDT方法主要用于γ-和X辐射，其具有电磁波的性质，和中子。 对于生产辐射使用专用工具和设备。
X光机
X射线被使用获得的X射线管。 这种玻璃或焊接金属陶瓷筒，从该排出的空气以加速电子的移动。 上具有相反电荷的与其连接的电极的两面。
阴极 - 钨丝，其引导电子至阳极的薄束的螺旋。 后者通常由铜制成的，它具有在40至70度的角度的倾斜切口。 在中心具有由钨，一个所谓的聚焦阳极的板。 阴极被提供50赫兹的交流电流的频率以产生在两极的电位差。
伽马和中子发射
伽马辐射源 - 放射性元素通常钴，铱或铯的同位素。 在该装置中它被放置在一个特殊的玻璃胶囊。
中子发射器以类似的模式进行的，它仅用于中子通量的能量。
造影
根据检测结果的方法不同X射线透视，辐射和放射学控制。 后一种方法的特征在于，所述图形结果记录到薄膜或板。 通过施加辐射到受控对象的厚度发生射线照相检验。
用于检测的单数使用的板材料，膜，X射线纸的。
好处焊缝检测放射线的方法和它的缺点
当检查焊接质量通常使用的磁性，射线照相和 超声波探伤。 在石油和天然气行业尤其是彻底检查的地方缝钢管。 正是在这些部门的影像学检查方法是因为比其他控制方法显着的优点是最受欢迎的。
另一个优势 - 独特的精度。 当进行超声或磁通门控制总是有误检测的概率，由于接触导引头与凹凸焊接。 当非接触式射线检验是可能的，即，不均匀的或硬表面是没有问题的。
第三，该方法，可以控制各种材料，包括非磁性的。
最后，该方法适用于恶劣天气和技术条件下使用。 石油和天然气管道的有X线控制才是可能的。 磁性和超声设备往往给人由于气温低或结构特征故障。
但是，它有几个缺点：
- 基于使用昂贵的设备和消耗品的焊接接头的方法，放射线检查;
- 它需要受过专门训练的人员;
- 与放射性辐射的工作是危险的健康。
为控制准备
准备。 作为发光体使用的X射线机或γ缺陷。
检查灵敏度的水平。 在地区布局进行药敏试验标准：
- 线 - 密封本身，垂直于它;
- 开槽 - 从接缝的情况下不小于0.5cm，槽方向 - 垂直于所述接缝;
- 板 - 从至少0.5厘米或缝上的参考标记的迹象的接缝的情况下不应该在图像中可见。
控制
焊缝的技术和电路，射线检测的开发，基于所述厚度，形状的控制项目，按照本说明书的设计特点。 从控制对象射线照相胶片的最大允许距离 - 150毫米。
的光线的方向和垂直于薄膜之间的角度应小于45°。
从辐射源到测试表面的距离是根据本说明书中对于不同类型的焊接和材料厚度的计算。
效果评价。 射线照相检测的质量取决于所使用的检测器上。 当应用每批之前，使用射线照相胶片，必须以符合所需的参数进行测试。 用于处理图像的试剂按照本说明书还测试适用性。 完成的图像，为控制薄膜的制备及其管理应该是在一个特殊的黑暗的地方。 完成的图像必须明确，而没有不必要的斑点乳剂层不应该被打破。 的标准和标签的图像也应被视为良好。
为了评估使用特殊的模板，放大镜，统治者所检测到的缺陷尺寸的监控测量结果。
根据监测结果，作出的有效性，维修或拒绝，这是在建立NTD形式的期刊做出的决定。
使用无胶片探测器
如今，数字技术日益并入工业生产，包括在放射线非破坏性测试方法。 有国内企业的许多原始的发展。
当射线照相时的数字数据处理系统使用由丙烯酸或磷的可再用柔性板。 X射线落在板，于是激光进行扫描，并且该图像被转换的监视器上。 当控制板装置的地方类似于膜探测器。
这种方法具有许多相比胶片照相明显的优势：
- 有一个在薄膜加工设备和特殊的房间用于此目的的漫长过程没有必要;
- 没有必要不断地购买电影和试剂她;
- 曝光过程需要一点时间;
- 的数字图像的质量立即交付;
- 快速归档和电子媒体数据的存储;
- 的能力，使用多个板;
- 可以减少一半在控制能量辐射，和穿透深度的增加。
也就是说，有时间和减少暴露水平的成本节省，因此风险的工作人员。
射线探伤过程中的安全
为了尽量减少对员工的健康放射线的负面影响需要与焊接接头的射线检测的所有阶段实施的安全措施严格遵守。 基本的安全规则：
- 所有的设备必须适合道路上，有必要的文件，表演者 - 培训所要求的水平;
- 在控制区不允许谁是不相关的生产人员;
- 操作过程中发射器，操作者必须在侧面位于相对辐射的方向是不小于 20米 ;
- 辐射源必须配备一个保护罩，以防止在空间光线的分散体;
- 不要停留在更长的时间内辐射暴露限值的区域;
- 在找人，必须使用剂量计不断进行监测的区域辐射水平;
- 场地必须配备免受辐射的穿透效果，如铅板保护手段。
产品规格和技术文档，GOST
焊接接头的射线照相测试根据GOST 3242-79进行。 射线检测的重要文件 - GOST 7512-82，MDR 38.18.020-95。 的标志标牌大小必须符合GOST 15843-79。 的辐射源的类型和功率来选择根据GOST 20426-82取决于照射的材料的厚度和密度。
类的灵敏度和标准的类型由GOST 23055-78和GOST 7512-82调节。 的放射线图像的处理是根据GOST 8433-81进行。
当与辐射源的工作应该由联邦法“对人口的辐射安全”，JV 2.6.1.2612-10“基本卫生规则辐射安全”，三品2.6.1.2523-09的规定的指导。
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