什么是CAM系统？

CAM系统可以很方便地进行了一些以前进行编程的转换和计算。 目前，市场已经饱和与所提供的软件制造商的特定任务的修改版本的产品。 它足以找到一个合适的系统来实现客户的要求。

为什么更新的程序版本是必要的？

CAM系统代表了自动化功能丰富的应用程序，以方便的控制程序的创建。 有了它，你可以写一个命令来追踪导致计划的实施做出调整，检查错误，并将文件保存在所需的扩张。

新系统允许CAM创造收到的部件的可视化。 最近的应用包括修复以前版本中，除了软件包包含的API可帮助实现的挑战。 升级后的设备需要高性能的数据交换，旧的应用程序很少有这样的机会。

CAM系统已经在各个行业，医，教场，电视台得到应用。 熟悉这些应用程序的员工可能不知道ISO-代码这一切复杂的操作，使程序。

多种方案

CAM的概念之间的差异，CAE和CAD（系统）是在它们的定义。 CAE对应首字母缩写的CAD（计算机辅助设计）。 但后者往往一词翻译为CAD系统。

CAE是一个通用术语，并包括相关的计算机和工程领域的所有应用程序。 也就是说，任何应用程序，甚至用于设计最简单的编辑软件，是一个自动化系统的一部分。 广义的概念分为CAD和CAM分支。

CAD系统是基于计算机的计算可视化模型更频繁有关。 即，未来细节或对象的准确的草图，其将类似于执行附图之后创建的现实的执行。 有了他们的帮助，避免了一些技术上的错误，最终确定的缺陷，调整在生成的对象外观上做。

CAM的应用更多地涉及到创造模式的阶段，所需的计算资源。 这些方案有助于减少手工作业，消除了人为因素误差在当时的失误。 通常，CAD和CAM系统集成。 然后我们有一个强大的计算工具来执行一组降低最终结果的成本操作。

在用于多处理控制程序的区域

CAM数控系统的目的是排除运营商，工程师和程序员的日常工作，为加工创建控制代码。 每个软件开发者的主要目标是保持与广泛的多任务处理能力最大的系统性能。

现代CAM系统承担了大量内存资源，这是不是等数控机床廉价成本。 所得产品的需求，只有当灵活性和可访问的用户。 这样的应用程序都没有在互联网上这么多，他们往往需要超过机器的生产率的材料支出。

有一些免费的应用程序，让您轻松地创建长的机器代码，但每个软件都有它的漏洞和美德。 很难理解一个庞大的程序列表，只相信看到的评论，并建立规范的实际例子后出现。

参数和应用程序的特性

正如从键盘在应用速度手动输入代码和有多信道的变换的可能性。 如果您是使用数控机床系统，CAD / CAM程序必须采取最小的RAM和硬盘空间。 由于此选项显著增加了设备与购买的最终成本。

增加现有库的重要能力。 毕竟，为什么要重复NC程序切割孔，如果已经有一个庞大的现成的模板量。 类似的发展也被保存在一组的企业。 许多开发商正试图以补充其基础现成的解决方案。

但是，现有的模板也可能出现计算错误或不符，系统软件。 因此，引入了3D建模，在那里你可以度过一个可视化调试程序的外壳。 这些指标是在大规模生产批次，交流范围的生产非常重要。 对于单件购买软件是不理性的。

通过软件解决的问题

当有使用CAD / CAM系统，数控机床成为标准化的工业外观。 随着均匀统一的企业，进一步简化了交互设计部门和引进新技术产品的各个层面得以实现。 因此，降低了人力成本，还有时间的节省，钱。

一种在所有机器上的软件允许编制NC使用CAM系统。 调节不需要重新培训和巨大的不必要的信息量的发展。 制造商正试图使一个独特的应用在自己的作品，比一些产品是从第一次使用存储。 这是由于处理代码生成过程的便利性。 毕竟，每个人都可能有自己的喜好。

排名软件

随着时间的推移，有用于数控机床一组复杂的CAM系统的条件划分。 计算和创建重复编程代码的最简单的任务发生在最低水平。 这些程序占用的磁盘上最小的空间，使用较少的内存RAM。

的平均水平是由它在任何工作场所使用的多功能性决定的。 运营商和有经验的维修人员可以轻松掌握相同的技术合作，为机器的控制程序。 这些产品中有你需要的日常生产任务的一切。

上层是相互依赖的膜，这需要熟练和小心处理的复合物。 一个失算对开发商的一部分，事故可能发生。 这就解释了特有的技术编程任何型号的可能性。

与软件打交道时的动作序列

在机械CAM系统占据最终产品链中的领先地位。 由主管程序员解决问题的方法取决于产品的质量和设备的完整性。 的控制码的全过程严格监管。

第一个动作你需要从纸张移动绘图软件。 基本设计在使用标准转化或扩展名的文件整合壳的图形编辑器制作。 在现实中，所需的3D模型的细节，它可以直接在CAM应用程序创建。

其次是汽车的三维模型的轮廓的清晰视野的转变。 根据使用该算法由软件开发者设置手动分配刀具路径的点和向量。

什么是在编程的过程中给定的？

在接收到调整模式，必须选择具有约束力的工具或零点开始切割。 对于孔，槽选择位置，给每一个位置的工具的时间和速度。 它是由切割器的类型或所述切割头的位置来确定。

的参数的进一步的细节由用于刀具变化所需的暂停处理给定的，清洗从芯片或用于视觉质量控制项目。 暂停后，要求通常设置确认程序的进一步的过程。 在所有编译接收到的命令转换成机器代码所需的操作完成。

在转型的过程中提供了错误通知。 PC机通过目测对程序调试的下一阶段。 最后一步是直接在机器上进行检查。 在测试的第一个步骤在不主轴进行。 接着，与所述主节点的匝。 正确的编程的确认成为有用的成品零件。

现有产品从“西门子”

对于存在基于“西门子”控制器软件环境的编程工具，内置到NC。 实例CAM系统的特征在于简单和清楚起见， - 的ShopMill和ShopTurn。 第一个应用程序是专门用来处理在生产零件的路由。 在壳体内有测量成品工件的可能性，并且通过编程期间的轴5支撑。 细节是2D形式呈现。

ShopTurn的是在生产车床的设计中。 两种应用都需要至少RAM（小于256千字节）。 然而，对于转弯限制：密码只能写一个卡尺。 应用内置在机器和系统能够访问硬盘驱动器中，从设备的网络环境中获取数据。

对于基于“发那科”设备

此应用程序是离线编程HW-DPRO T＆TM手册，也是合适的PROENGINEER。 类似的机会，必须在ESPRIT。 最后 - 强大和高性能的软件，允许用户提供加工的真实模拟。 在应用程序中存在的所有问题提供技术支持。

SolidWorks的复杂实体模型的设计。 它是一套完整的皮肤的所有的 设计阶段 模型和机床创建控制程序。 支持单系统在俄罗斯创建文档。 有标准模型的共享库。

对于其他控制器

HMI Embedded是用于复杂的零件模型的实现。 用于车削和铣削。 将得到的模型呈现在2D格式。 另外一个选择是另一种类型的治疗。

螺旋支持二维和三维设计，不仅为数控机床，而且在自动化生产线设计来解决，框架的建设，打造坚实的对象。