MIG焊接 - 快速，高效地

焊接-它是无可比拟的过程允许最可靠且准确地执行 永久连接 部件或由不同金属制成的物品的部件。 迄今为止，开发和生产的许多不同的方法和焊接融合的技术来实现。 每种方法都有其优点和缺点。

其中最流行的焊接技术是在各种保护气体大气压的半自动焊接。 它可以与资历低于需要执行即使是专家 手工电弧焊。 在这种情况下，这个过程需要的时间更少。 所得到的焊接技术主题是高质量的，并且不需要从渣随后剥离。 进一步处理（底漆，油漆等）焊接产品可以毫不拖延地进行。 使用半自动熔焊允许非常薄的金属片的连接（0.1 - 1.5 mm）时，沿曲线的接缝进行连接缝，关节处理小的范围。 这是一个小规模或大规模生产的理想焊接工艺。

命名为“半自动”这项技术特别适用于电线。 事实上，它是相同的电弧焊接，其惰性气体中进行特殊的线电极。 其上基于半自动焊接的原理，其实很简单。 进给器进给的焊丝产生向接收设备，然后 - 在焊接区。 特殊设备控制装置用于控制所述线电极的速度。

开始工作主体包括与其同时输送气体和金属丝的键。 到处理空间预期开始之前 焊缝 填充有一种特殊的掩体的通量。 激励进行圆弧滑动沿着当电极间距被包括时，或者当已经连接进料和填充焊剂焊接边缘表面电极的进步。 随后，我们有敲电极尖端固化的炉渣，如果电弧熄灭并再次被点燃。 该过程通常是用交流电进行的，虽然它也可以使用永久的。

MIG焊接 - 部分自动化的过程。 移动沿着缝焊机所述保持器由手在特殊拐杖一种强调，即放置在产品制成，在任何重量。 作为便携式和固定式给料机，选择取决于具体的焊接工作。 的电极按照要获得的焊接的金属和焊接特性的特性来选择。 其中所述焊接进行半的屏蔽气体的基础上，焊接钢的性能还选择。 对于 低碳钢 保护气体产生二氧化碳（CO _2），氩气可以被应用。 气体从喷嘴供给，从焊接区置换空气和保护接缝。

通过购买焊接设备，不少购房者希望能够生产并焊接铝。 由于金属的性质，铝半自动焊接在技术上要比钢铁产品化合物更加困难。 与铝的熔化温度（660℃）和在其表面上的保护膜（2200℃）的显著差相关联的困难。 获得高质量的焊接熔深和良好的半自动在氩环境是可能的，但在这里，一切都将取决于执行工作的焊工的技能，技巧和技能。