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是等离子切割厂还是自制的?
等离子切割技术是在20世纪60年代发明的。 第一次安装是麻烦和昂贵的,所以它们只能由工业企业购买。 随着时间的推移, 等离子切割已 得到改进,并可供许多消费者使用。 设备被修改,获得更紧凑的尺寸,但同时提高了生产率。
等离子体切割是一种材料的加工,其中使用等离子体喷射而不是切割器。 在设备的喷嘴和电极之间或金属和电极之间产生 电弧。 在高压下供给喷嘴的气体由该电弧转换为等离子体喷射,最高温度达到30,000度,速度为-1500m / s。 等离子切割机可以切割厚度达200毫米的金属。 从金属和喷射器之间的高频脉冲或短路发生电弧点火。 喷嘴的冷却通过空气(气流)或液体方式进行。 喷气机通常更可靠。 另一方面,液体处理金属更好,主要用于强大的安装。 非活性和活性气体用于产生等离子体流。 属于第一组的氧气和空气通常用于切割 黑色金属 的过程 , 而惰性气体 - 氩气,氢气,水蒸汽,氮气 - 用于切割有色金属及其合金。
如果您需要在家中切割金属或在全金属产品上打孔,则等离子手动金属切割是最佳选择。 要生产它,你需要一个特殊的自制等离子切割机。 像工厂制造的刀具一样,它配备了一个特殊的喷嘴。
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